梧州600稳定土拌和站厂家免费咨询 祥坤重工

　　稳定土拌合站设备是一种经济，实用的道路基层搅拌设备，产品结构成熟，品种规格齐全，性能质量。为了更好的操作稳定土拌合站，其工作原理如下：

　　稳定土拌和站按工程所需骨料分别用装载机装入各个料斗，开卸料门，之后开启卸料皮带，由水平皮带机把骨料送入搅拌装置，搅拌用水由水泵经过调节阀门及管路按工程所需水量送至加水器喷头，均匀的喷洒在搅拌装置内，物料会经过螺旋浆片的搅拌，形成均匀的物料，再由出料口落到皮带机上，由该皮带机输送到储料仓内，等待运料车来装运即可。

　　安装在配料秤架上的称重传感器将流经皮带上的物料重量转化为电压信号，该信号送往信号放大器进行放大并转化为电流信号；测速传感 器将配料皮带的速度以脉冲信号送往信号放大器，速度电流信号经后与物料重量电流信号同时送往计算机进行乘积运算，即可得知经过配料皮带上的物料流量及累积量，计算机将对计算出的该物料的实际流量与物料配方中的流量设定值进行比较，根据比较结果送出控制信号，信号通过变频器对秤架上的各个皮带电机或调速螺旋机进行速度调节即可改变物料的流量，使之按照预先设定的配比进行给料。

如何保证稳定土拌合站的生产量呢？

　　1、选择质量好的设备

　　不管是大型商品站还是中小型工程站，在设备规格已经统一的当今，影响稳定土产量的因素就是设备质量的好坏了。大家都知道整个稳定土拌合站系统是不同部分构成，而在这些构成中任何一个环节一旦出现问题，就有可能导致整个站的产量受到影响，因此，用户在选择拌合站时，一定要选择质量合格、服务完善的生产厂家。

　　2、选择合适型号的搅拌设备

　　由于资金、场地、生产要求等诸多因素限制，一部分客户在选购稳定土拌合站时，往往会不顾厂家意见更换不同型号的组成设备，虽然整个工程依然能够运行生产，但其速度、性能均受影响，故其稳定土的生产量也和理论值也会有所不同。

     稳定土拌合站开机时操作人员尽职尽责严禁擅离岗位，开机注意事项如下：

　　1、合主电源，主电源按钮接通，电源指示灯亮。响铃提醒周围人远离设备，一般开机前要求人离设备两米开外。平、斜皮带机下严禁站人（防止运转时托辊掉落砸伤）。特别注意搅拌机上或里面以及平皮带上是否有人，若有人，严禁开机。

　　2、开启除变频控制的各分路电源开关，打开电脑显示器，电脑主机，信号调理器电源，待电脑出现公司画面时按键盘上任意键一般按空格进入设备运行程序界面。把变频器控制按钮打到“关”上，开启各变频控制的给料皮带电源。开启水泥罐上螺旋输送机和水变频控制器的电源。观察电压表指示是否正常380V±5%。按总启动按钮。开启空压机，待压力达到要求。

　　3、依次开启：斜皮带机-搅拌机-平皮带机-转动四个变频控制的给料皮带机，水泥变频螺旋，待料输送到平带机拐角处时开启水泵。停机时先停料停水然后依次关闭各电源，关闭电脑、信号调理器、电脑显示器。

　　4、需要加水时旋转水变频控制旋钮调节水量多少。严禁用铲车，挖机等不经给料仓而直接上料。骨料仓上大石块儿要及时清理。

　　5、骨料落料不足时，皮带转速太快，容易甩料，此时可开大落料仓门。落料过量时，皮带转速太慢，可以关小落料仓门。用自动时若皮带因空料而跑太快时按一下F1键再按一次F1开启就可以了。即连续按两次F1。尽量少用振动器，振动器不能长时间按，严禁放料门关闭时按振动器及空料长按振动器。

　　6、正常出料时观察托辊是否有不转的，发现异常及时更换或修理。出现人身安全时按急停。平时一般不得按急停，因为按下急停后皮带上有料，导致倒滑赛搅拌机。

　　7、搅拌机意外跳脱时需将搅拌机内物料清除干净再重新启动。不得带料启动搅拌机。