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稳定土拌合站与混凝土搅拌站的区别

1、稳定土拌合站生产的混凝土成品主要用于公路、铁路、机场等交通工程类项目的建设，而混凝土搅拌站生产的混凝土成品主要用于各种工程建筑物的建设。

2、混凝土搅拌站生产的成品要求比稳定土拌合站成品要求高。

3、所使用的主机不同。稳定土拌合站使用的是双卧轴连续式无衬板搅拌主机，而混凝土搅拌站往往是使用JS双卧轴强制式搅拌机和mp系列立轴行星式搅拌机为主，搅拌效果强烈均匀，理想。

4、由于稳定土生产所需要的水泥比例较少，所以稳定土拌合站设备中，水泥罐的数量就很少，往往只需要一个或者两个就够了。而混凝土搅拌站一般需要三四个水泥仓。

为大家介绍在应用水稳拌和站的时候要留意哪些事项。

　　水稳拌和站周边1米左右严禁工作人员挨近，当水稳拌和站输送带运转时要维持一定间距，大概60cm，为防止砂砾石溅出及跌落，在进到工作环境时务必佩戴头盔；

　　为尽快相互配合工作员指挥者车子及确保工作员的安全性，应在水稳拌和站上安裝电铃；

　　水稳拌和站运转时，先让设备高转速一会，电机转子提高离去路面后在迟缓降低到搅拌深层，底层遇到路障时，应先提高电机转子，对路障开展解决；

　　设备运转时严禁用换挡对昨日剩下的料再次拌和，严禁原地不动转为，严禁急弯；

　　设备运转前需要对设备各构件查验，各电器反映是不是灵巧，地脚螺栓是不是松脱，搅拌器、输送皮带上是不是有凝结物料；

　　工作中时操作房间内工作人员不可以擅离职守，电器构件应配置防水、防御力设备，电器件应由电工修理开展维护***和维护***，工作完毕后应清除边角余料，操作间锁好门窗并断电。

水稳拌和站在使用润滑油时有哪些要求

   1、润滑油必须十分纯净、清洁，不得泥有杂质、灰尘、密屑及水分等，以防止***润滑作用和损伤水稳拌和站零件零件表面。2、润滑油量必须保持充足，加入油箱或油池的油层应达到泊标所指的水乎。加到高速旋转的滚动轴承内的油量应适当，不可过多或过少，否则会发热损坏。3、油池、油箱中的润滑油，应按水稳拌和站价格零件说明书规定定期更换。换油时必须用煤油把油池等清洗干净。4、按照工程水稳拌和站零件润滑说明书的规定，对水稳拌和站各部位按期、按时加入粘度合适的润滑油。

  延长稳定土拌和站的使用寿命，一就是做好它的日常***，要在平日的使用过程中爱惜，切记不要任其超负荷、不规范的运行，这样就无法延长稳定土拌合站的使用寿命。搅拌楼是生产混凝土的工具，它的料斗里会存有残存的混泥土渣滓、石灰等物料，这些搅拌废弃物会积存在稳定土拌和站的料斗里，在空气、湿气的混合作用下会变得坚硬逐渐凝固，这种坚硬物质卡在料斗里会直接影响到料斗内传感器的灵敏度，直接影响到稳定土拌和站之后的运行，这就需要我们每当使用过搅拌楼后将生产过混凝土后料斗清理干净，其内不存有残渣。