置换稳定土拌和站承诺守信「多图」

稳定土拌合设备操作注意点??

   稳定土拌合设备对其使用之前需要检查提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确，钢丝绳及滑轮符合规定，提升料斗及拉铲的制动器灵敏有效；还需要检查其稳定土拌和设备的各部螺栓是否已紧固，各进、排料阀门无超限磨损，各输送带的张紧度适当，不跑偏；若因托辊组轴线与皮带中心线不垂直所致，此时可把皮带跑偏方向上的托辊往皮带前进的方向上移动一点，一般移动几组托辊即可得以纠正。其称量装置的所有控制和显示部分工作正常，其精度符合规定；检查各电气装置能有效控制机械动作，各接触点和动、静触头无明显损伤。

    在开始使用设备时要注意调整各种仪表的准确度，各个螺丝的松紧度，还有设备的密闭性。这些都是我们***检查的调整的对象，以便在设备工作时有着更高的效率。当然还有一点必须做到，也是关系到稳定土拌和设备使用寿命的一点就是各润滑处的润滑性。下面我们就详细给大家介绍一下有关稳定土拌合站的注意事项：1、使用前的常规检查。要在之前就涂好润滑油，防止设备摩擦力过大对稳定土拌和设备的损害。

稳定土拌合设备对土的要求：

   稳定土对土的一般要求是易于破碎，满足一定的级配，便于碾压成型。高速公路工程上用于水泥稳定层的土，通常按照土中组成颗粒的粒径大小和组成，将土分为下列三种： 　　

1.细粒土：颗粒的da粒径小于9.5mm，且其中小于2.36mm的颗粒含量不小于90%。如塑性指数不同的各种粘性土、粉性土、砂性土、砂和石屑等。 　　

2.中粒土：颗粒的da粒径小于26.5mm，且其中小于19.0mm的颗粒含量不小于90%。如沙砾石、碎石土、级配沙砾、级配碎石等。 　　

3.粗粒土：颗粒的da粒径小于37.5mm，且其中小于31.5mm的颗粒含量不小于90%。如沙砾石、碎石土、级配沙砾、级配碎石等。

稳定土拌合设备在安装前，场地应平整完好，并进行压实，同时按放出的样品的位置，预先做好稳定土拌合设备各组件的支承基础，对混和料存仓和粉料供给系统的混凝土墩台要留好地脚螺栓的二次灌浆孔。但同时要注意以下问题：

1.稳定土拌合设备的安装地基要选在开阔处，以便缩短装载机的上料周期。

2.稳定土拌合设备预制地基时，要保证其平整度和各尺寸要求，以使设备安装牢固、搭接合理。

稳定土拌和设备的使用，同以往的人工操作来说，对于我们的工作效率有了一个很高的提升，在稳定土拌和设备的使用过程中，只要我们对于一些方面的注意，还会对效率有所提高

购买稳定土拌合设备时要注意什么??

在选择购买稳定土拌合设备时，应充分考虑施工对象和施工环境的影响，从而保证施工顺利和施工质量。在下面情况下我们建议您hao有备无患。

如何做好稳定土拌和站使用的安全工作

  在稳定土拌和站的总平面布置上各建筑物之间的道路满足防火要求，厂房周围设置消防栓并设环行道路，使消防车能畅通无阻，厂房内设有***的消防水系统。厂内各作业场所等生产和生活建筑物，按照《建筑设计防火规范》GBJ16-87(1997年版)的要求设必要的安全出口、设置消防器材和其他安全保护措施。吊起粒料配料系统放在其基础上，将插板连接好，将两侧加高板收起与插板连接好，再将原集料输送机展开，将前、后机架连接好，使电动滚筒对准搅拌机头罩孔中心，***后将地脚螺栓紧固。

  为防止触电，特别是潮湿场所及容易触电的移动式手动电动工具设漏电保护，电气设备有安全外壳，采取保护接地或接零措施。

  凡有粉尘、***气体产生的的场所，加强通风，在必要的位置设有稳定土拌和站的除尘器，以减轻***气体的危害。