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 水泥稳定土拌合站对土的要求：对土的一般要求是易于破碎，满足一定的级配，便于碾压成型。高速公路工程上用于水泥稳定层的土，通常按照土中组成颗粒（包括碎石、砾石、砂颗粒，不包括土块和土团）的粒径大小和组成，将土分为下列三种：

在使用稳定土拌合站时要控制哪些

  稳定土拌合站对掺外加剂的混凝土，在掺量、掺用方法和拌合时间上一定要严格控制，不能因掺用数量少而受到忽视，不能把少掺外加剂当成节约，不能把缩短拌合时间视为加快进度。

  1.要数量加够，就是每罐混凝土必须定量加够，不能有时掺有时不掺，如缓凝剂在一仓混凝土中，有缓凝混凝土又有不缓混凝土出现，由于凝固时间不均匀，就会使混凝土产生裂缝。

  2.掺用方法应得当，需要水解后掺用的就不得干拌，需要粉状掺用的结块的就不能用，如减水剂或加气剂，控制的不好就会在混凝土中出现软性固体团，在实体混凝土中形成孔隙。

面对稳定土拌和站运行时的突发问题要怎样解决

  稳定土拌和站皮带常会跑偏这是怎样造成的？将成品储料斗吊起，将支腿立起，将走台、梯子与成品料储料斗连接好。若因托辊组轴线与皮带中心线不垂直所致，此时可把皮带跑偏方向上的托辊往皮带前进的方向上移动一点，一般移动几组托辊即可得以纠正；若因滚筒中心线与皮带中心线不垂直所致，可通过张紧机构来调整滚筒位置，以纠偏皮带。当然，皮带跑偏的原因有多种，上述两种纠偏方法可与皮带张紧力的调整配合使用，以期达到快速纠偏的目的。

  稳定土拌和站运行中操作人员应注意观察主电机的电流大小，严禁超载运行。在混合料存仓开启或关闭时，为达到准确地装卸物料，可通过话筒及扩声器对外喊话，以便于司机调整载重车在混合料存仓下的位置。该话筒及扩声器也可在开机前作警告用，或者在生产过程中出现意外或将发生意外时予以提醒室外工作人员用。在结构上，采用紧凑式设计理念、布局合理，大大减少了设备占地面积，独特的供水形式，确保供水均匀稳定有效，水雾能有效减少粉尘污染，有效清除稳定土结块。

稳定土拌合站被用在哪些场合,怎样使用

  稳定土拌合站设备是专门用于拌制各种以水硬性材料为结合剂的稳定混合料的搅拌系统，它的混合料的拌制是在固定场地集中进行的，具有材料级配料准确、拌合均匀、节省材料等优点，广泛用于公路和城市道路的基层、底层基层的施工，也适用于其它货场、停车场、航空机场等工程建设中所需要的稳定材料的拌制。稳定土拌合站的骨料仓及控制室智能化操控稳定土拌合站是建筑行业用大型搅拌设备，由骨料仓、控制室、输送设备、供水系统等重要的几部分组成，其中稳定土拌合站的骨料仓及控制室采用智能化控制，实现的机器的ｑｕａｎ面监控，为施工提高了准备性。

  稳定土拌合站的工作原理为：各种选定物料如石灰、碎砂石、土粒、粉煤灰等，用装载机装入配料机料斗，经皮带给料机计量给出送至皮带集料机，同时，稳定剂如石灰、水泥等粉料经各种途径送进粉料储存仓，由螺旋输送机输入计量料斗，再使用粉料给料机计量给出，送至皮带集料机。各种骨粉科由集料机送至搅拌混合好的成品稳定土经上料皮带机送至混合料储存仓料斗暂存、换车。稳定土拌和站设备由配料供给系统、水泥料供给系统、供水系统、搅拌系统、电气系统、计量控制系统等系统构成。